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包覆机在覆膜时出现皱褶原因和解决办法

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包覆机在覆膜时出现皱褶原因和解决办法

发布日期:2017-01-13 14:52 来源:http://www.zjyijiayi.com 点击:

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一、分析产生皱褶的原因:

    包覆机覆膜过后如果产品上真的出现了皱褶的现象,那么它的的主要原因可能就是薄膜传送辊的不平衡或者是薄膜两端松紧不协调,呈波浪边、胶层过厚再或者就是电热辊和橡胶辊两端不平、压力不相同、线速度不相同。

二、解决产生皱褶的方法:

    对此我们可以分别采取调整传送辊到平衡状态的状态或是更换薄膜、调整涂胶量并提升烘干道的温度、调整电热辊和橡胶的位置以及工艺参数等等的措施。

    我们在使用的过程中一定要注意,操作的人一定要按照下面的操作流程,来正确的操作包覆机。以免对包覆机进行损害,从而导致发生故障不能正常工作。

    1、要先打开主电源,给控制柜通上电,然后双手控制住桶体上升的按钮,使的包覆机运行到九十度加料的位置。

    2、利用行车,依据工艺的不同需求进行不同的加料操作。

秒速时时彩开户    3、双手控制住桶体下降的按钮,使的包覆桶运转到二十五度包覆的位置,并启动包覆机旋转工作的按钮,使包覆桶开始旋转工作。

    4、设定好包覆机加热的温度,控制住包覆桶内壁的温度要小于等于六十五摄氏度,并切启动加热,对包覆桶加热。

    5、按照工艺的规定,加入添加剂,进行绝缘的包覆工作。

    6、等到粉末全部都被烘干以后,要关闭加热的电源,双手控制住桶体下降的按钮,使的包覆桶运转到三百二十度的卸料位置进行卸料,卸料的时候一定还要保持住包覆桶的旋转。

  7、等到桶体内壁的温度小于等于四十摄氏度的时候,就可以停止包覆桶的旋转,并切关闭主电源等待下次的操作。

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